关于电动闸阀，气动闸阀几个特点和操作原理
电动闸阀结构特点
1.阀门采用压力自紧式密封或阀体、阀盖垫片密封结构，值得信赖!使用安全可靠。
2.间瓣采用双闸板中间带万向顶结构，能自动调整阀游与阀座密封面吻合度，保证阀门的密封。同时此结构维修方便，节约费用，阀辨互换性较好。
3.阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦伤，使用寿命长。
4.阀杆用渗氮钢制成，表面氮化处理，硬度高，抗擦伤，耐腐蚀，使用寿命长。
5.电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。除就地操作外，还可以进行远距离操作、PLC控制、4~20mA中流输入输出智能控制等。
6.手动阀门由手动机构或撞击时手轮开启。减小阀门操作力。
7.阀门可安装在管道的任何位置，同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。
围初次安装和调试时，必须手动把阀门开到约一半的位置，以免电机相序接反导致阀门或电装损坏。
电动闸阀的应用范围
1、石油、天然气输送管线。带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。
2、成品油的输送管线和贮存设备。
3、石油、天然气的开采井口装置，也就是采油树用阀。
4、带有悬浮颗粒的介质的管道。
5、城市煤气输送管线。
6、自来水工程。
关于气动闸阀的操作机构
一、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
二、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
三、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240扭米
四、气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
五、气动阀门启闭程度的显示盘
1气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;
2指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;
3指示盘针醒目，固定牢靠，一日启闭调节准确后，应以柳钉锁定。
六、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离开1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
气动闸阀的性能检测
- 阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测
- 阀门在工压状况下的启闭力矩;
- 在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
- 阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2.阀门在出厂前应进行以下的检测:
- 阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
- 阀门的关闭状况下，两侧分别承受1倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
气动阀门的内外防腐
1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。